دستگاه شریدر به عنوان «قلب تپنده» خطوط خردایش و بازیافت، وظیفه تبدیل قطعات حجیم به ذرات با ابعاد مشخص را بر عهده دارد. به دلیل ماهیت عملیاتی این دستگاه، اجزای داخلی آن بهطور مستمر تحت فشارهای دینامیکی شدید، ضربات ناگهانی و سایش بالا قرار دارند که این عوامل در صورت عدم دقت در ساخت، منجر به کاهش راندمان و توقفات مکرر خط تولید میشود.
شرکت پولاد کشش چهلستون با درک چالشهای عملیاتی دستگاههای شریدر، با تکیه بر دانش فنی و فرآیند مهندسی معکوس، اقدام به طراحی و ساخت قطعات کلیدی (از جمله شبکههای گریتینگ ضد سایش و صفحات بدنه) نموده است. این قطعات با بهرهگیری از آلیاژهای بهینه و رعایت تلرانسهای دقیق ابعادی، فراتر از یک جایگزینی ساده، به عنوان یک راهکار بهینهسازی عمل کردهاند.
دستاورد این همکاری برای شرکت عقیق صنعت امیرکبیر، افزایش چشمگیر ظرفیت تولید، بهبود کیفیت خروجی دستگاه و پایداری عملیاتی در بلندمدت بوده است که با کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری (Maintenance) و حذف توقفات ناخواسته، بهرهوری کل خط تولید را ارتقا داده است.







بدون دیدگاه